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如何设计OR装置的报警系统
作者:佚名 日期:2019年05月13日 来源:本站原创 浏览:


    在设计RC系统控制中,有些用于指示参数的仪表,可与听得见的报警相连接,当这些参数超出允许值时,会发生警报,以提醒运行人员作必要的处理。有些参数报警后,会自动切断RO系统的运行,以保护膜元件免受损坏。通常报警的声音应足够大,以免因周围噪声而无法听见,造成不可挽回的损失。

    大型RO系统比小系统通常会有更多安全保证措施,通常在设计RO系统时要考虑以下几个方面的参数超标报警。

    1·高压泵进口水压力低报警高压泵进口必须灌满水,以便运行。预处理设备选型不当、泵进口阀门无意中关闭,均可导致RO进口水流量不足。因此。RO水处理系统,一般需设进水低压报警并停机,以保护高压泵。低压报警值通常设定为0.05一0 .1 MPa。

    高压泵起动输送水时,泵的人口水常会有一个初始压降。高压泵出口阀需缓慢打开,以免造成进口压降过大,而引起进口水流量不足。对离心泵来说,人口水压力为正值是十分必要的。

    2·高或低pH值报警对CA膜的RO系统,为防止CA膜水解,给水pH值有一个允许范围如pH5.0一6.0,给水声高/低报警显得十分重要。

    当给水pH超出允许范围时,不应该停机,而应进行调节给水加酸量。因为如果立即停机,则pH过高或过低的给水仍会与膜接触,使膜损坏,当RO系统起动,稳定pH值在某一范围内时,通常会有一个时间滞后,这是应考虑的。

    3·高温报警在一些寒冷的北方地区,有时为维护稳定的RO装置出力,对给水要进行加热处理。如果热交换器出口水温度高到足以使膜元件损坏,则不应立即停机,而应调节水的温度,以便把过高温度的给水冲出RO系统。

    当用于清洗RO系统的清洗箱设置加热装置时,也可能会发生清洗液温度过高。如果清洗液加热至一温度,在溶液循环期间,清洗泵引起的热会进一步升高清洗液的温度。当清洗液温度过高时,应排掉部分清洗液,补充一些常温水,再进行循环,冲洗走RO系统内的高温水,必要时,重新配置清洗液的浓度,以维持清洗效果。

    4·给水硬度高报警对小型Rt)系统,为防止RO膜上钙镁垢的形成,常使用软化器,此时,有必要设定硬度高报警,以防硬度与碳酸盐或硫酸盐形成的垢在膜上形成。软化器泄漏,硬度进人RO系统是可能的。如果软化器再生不充分,硬度也可能进人给水中。

    5·残余氯高报警对中空PA膜和复合膜的RO系统,由于残余氯会引起膜的降解,因此,设定残余氯高报警是必要的。如果加入还原剂来还原氧化剂,则也可使用氧化还原电位计(ORP表)。

    当采用活性碳除残余氯,而RO给水残余氯浓度高时,说明活性碳已不起作用,如果在预处理中加人了残余氯杀菌,则应停止加氯,用无氯水冲RO系统。而采用还原剂除残余氯时,应加大还原剂的量,以使给水残余氯含量为零。

    6·计量箱液位低报警RO系统预处理中,化学加药系统的计量箱药液低时,应及时报警与处理,以免不合格的给水损坏RO膜。

    7·渗透水压力高报警如果渗透水压力超过规定值,当RO装置停运时,过高的渗透水压力瞬间即会损坏卷式膜元件(如可能使膜袋胶水粘接处裂开)。通常需在渗透水管线上设置泄压装置,必要时设渗透水压力高报警。

    8·系统运行压力高报替反渗透系统运行中,如果浓水阀被无意关闭或泵出水压力过高,则给水压力可能过高,不利于RO装置长期平稳运行,甚至会损坏膜元件,因此,需设运行压力高报警,必要时予以停机。如果利用阀门调节高压泵出口水压力,则使用压力高报替也是必要的。通常,报警压力可比正常运行压力高0.3一0.6MPa。

    9·浓水流量低报警浓水流量是用来控制系统回收率的重要参数。如果RO浓水阀不经意间关小或关闭了,则系统浓水流量过低了,应予以报警,‘以防难溶盐在膜上析出。报警设置应有数秒延迟,以免在系统起动期间报警动作。

    10·产品水电导率高报警有时为了控制渗透水质量,当渗透水电导率超过某一值时,予以报警,方便运行人员及时发现、查找原因。


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